Интелигентен софтуер за програмиране и симулация: Съвременната CNC обработка разчита на ефективни инструменти за програмиране, за да генерира точни пътища на обработка. Интелигентните програмиращи системи могат автоматично да идентифицират характеристики на частите и да оптимизират пътищата на инструментите, намалявайки нуждата от ръчна намеса. В същото време, чрез интегриране на напреднали 3D моделиращи и симулационни функции, инженерите могат да прегледат целия процес на обработка в виртуална среда, да открият потенциални проблеми предварително и да избегнат грешки в действителното производство.
Подобрена оперативна безопасност: CNC обработката използва симулационен софтуер, за да симулира действителното състояние на работа на машинния инструмент, включително функции като откриване на сблъсъци, за да осигури безопасността на оборудването и персонала. Освен това, CNC обработка може също да помогне на операторите да се запознаят с оперативните процедури на новите модели и да съкратят обучителния цикъл.
Многоосна свързана обработка: Традиционните триосни CNC машини трудно отговарят на нуждите от обработка на някои високопрецизни, сложни геометрични части. Многоосните технологии за обработка, като петосната свързаност, позволяват на инструмента да се приближава до детайла от множество ъгли, така че всички повърхности да могат да бъдат обработвани в едно захващане, което значително подобрява работната ефективност и качеството на продукта.
Намаляване на грешките при вторично захващане: Тъй като многоосните CNC машини могат да извършват всестранна обработка при същата настройка, се избягват кумулативните грешки, причинени от многократното захващане, осигурявайки последователността и точността на детайла.
Адаптивна контролна технология: Адаптивните контролни системи за CNC обработка могат автоматично да регулират ключови параметри, като скорост на шпиндела и скорост на подаване, в зависимост от промените в натоварването, наблюдавани в реално време, за да постигнат най-добрия рязък ефект. Това не само удължава живота на инструмента, но и намалява процента на отпадъци и подобрява използването на материала.
Подобряване на скоростта на реакция: Бързата реакция е основно предимство на адаптивния контрол, особено при работа с различни материали или неравномерна твърдост. CNC обработката може да реагира бързо и да поддържа стабилни условия на обработка, дори при неидеални условия. Тя може да поддържа ефективна работа.
Прецизно измерване и механизъм за обратна връзка: За да се постигне точност на обработка на ниво микро, CNC машините са оборудвани с високопрецизни сензори за онлайн измерване на размерите на детайлите. В комбинация с затворена система за обратна връзка, всяко отклонение ще бъде коригирано незабавно, за да се гарантира, че крайният продукт отговаря на изискванията на дизайна.
Като една от водещите компании, фокусирани върху CNC обработката, Sinmer Technology е ангажирана с разработването и популяризирането на иновационни технологични постижения. Ние предлагаме разнообразие от продукти и услуги, включително многоосеви CNC машини, интелигентен софтуер за програмиране и адаптивни контролни системи, проектирани да помогнат на клиентите да се справят с различни предизвикателства и да постигнат производствено съвършенство.
Разбирането на уникалните нужди на всеки клиент е основата, на която предоставяме персонализирани решения. Sinmer Technology може да персонализира дизайна в зависимост от специфичните обстоятелства на проекта, независимо дали става въпрос за хардуерна конфигурация или софтуерни функции, за да отговори на вашите специални изисквания. В същото време, ние също така предоставяме цялостна техническа поддръжка и обучителни курсове, за да гарантираме, че можете да използвате напълно нашите продукти, за да максимизирате ползите.
