Компютърно числово управление (CNC) обработка е преживял значителни разработки напоследък, които са трансформирали производството в много индустрии.Части за CNC.

повишена автоматизация с помощта на роботиката

Автоматизацията все още е основен двигател на обработката на CNC. Съвременните компютърни системи за цифрово управление са интегрирани с напреднали роботи за задачи като обработка на материали, смяна на инструменти или проверка на качеството.

интелигентен изкуствен интелект и машинно обучение

Изкуственият интелект (AI) в комбинация с машинното обучение (ML) направи скок напред в начина, по който функционира CNC обработка. Машините предсказват кога ще се нуждаят от обслужване, използвайки оперативни данни поради AI алгоритми за прогнозно поддръжка, като по този начин намаляват времето за

интеграция на производството на добавки

Хибридните машини, които включват 3D принтиране с фрезиране на CNC части, все повече се използват от производителите, които искат да се възползват от двете технологии при бързото прототипиране или персонализираното производство на части. Това позволи да се произвеждат сложни компоненти с подобрена функционалност, използва

Интернет на нещата (IoT) свързаност

IoT свързаността напълно преосмисля комуникацията между различните машини, които съставляват частите на CNC, както и между тях и тяхната среда, която може да се състои от сензори или задвижващи механизми като например. съществуват пластмаси днес, които могат да наблюдават температурата в реално време, ви

устойчиви методи на производство

има нарастваща необходимост от приемане на устойчиви практики, които да отговорят на екологичните проблеми, засягащи сегашните производствени техники, използвани от машини за CNC части. това може да включва монтиране на устройства за икономия на енергия и използване на екологично чисти масла за ряза

по-висока точност и качество на повърхностната обработка

Усъвършенстването на машиностроенето и съпровождането от усъвършенствани системи за управление са направили обработваните с CNC части по-точни и по-гладки.

приложения за виртуална/разширена реалност

нуждата от обучение в сектора на обработката на CNC изисква виртуална реалност (VR) или разширена реалност (AR), особено когато има нужда от симулация на машината заедно с мониторинг в реално време. в такива случаи тези технологии позволяват на операторите да визуализират процесите, претърпени по време на обработката

заключение

Производството на части за CNC има светло бъдеще, главно поради последните тенденции като еволюция, управлявана от автоматизация; системи за прогнозно поддръжка, подпомагани от изкуствен интелект (AI); аддитивно производство, комбинирано с традиционни методи за създаване на компоненти с висока производителност; и интернет на нещата