s výkonem ≤ 50 WTaké známý jako strojové zpracování s počítačovým číselným řízením (CNC), je to nejefektivnější způsob výroby složitých tvarůhliníkové díly. tato technika zahrnuje stavbu dílů a komponent pomocí obráběcích strojů, které jsou ovládány nebo řízeny pomocí počítače, aby sledovaly každý detail vyráběné části.

pro lití na lití:proces odlití, při kterém se roztavený kov tlačí do ocelové matryce nebo formy. Tato metoda je účinná pro masovou výrobu jemně detailních a dimenzně konzistentních hliníkových dílů. Je účinná a může vyrábět hliníkové díly s tenkými sekcemi a jemným povrch

odlití písku:je nejstarší metodou, při níž se roztavený hliník nalévá do formy z písku. není tak přesný ani rychlý jako lití na tání, ale stále stačí pro výrobu specializovaných nebo jednorázových hliníkových dílů.

extrudování:Jedná se o postup, při kterém se hliník nejprve zahřívá, než je protlačen formou matryce, aby se vytvořily dlouhé rovné, rovné úseky se stejnou konfigurací průřezu. Tato metoda je také preferována při výrobě konstrukčních prvků, jako jsou trámy, tyče a

práškový povlak:Aby se zvýšila estetika a ochránila hliníková díla, používá se práškové povlakování, což je druh technologie povrchu. To se provádí nanesením suchého prášku na povrch dílu, který se pak ukládá na troubu. Výhodou práškového povlaku je, že nabízí velkou

anodizování:Jedná se o proces, který přidává vrstvu oxidu na povrch hliníkových dílů prostřednictvím elektrochemické aktivity. Tato metoda zlepšuje odolnost a odolnost vůči poškození dílů, ale také umožňuje použití barviv. Vzhledem k tomu, že povrch je anodizován, vypadá jako silo a proto se

technologie sinmer: vysoká přesnost v každém detailu
Sinmer technologie je uznávána pro odbornost ve výrobě vysoce přesných mechanických součástek vyrobených z hliníku s využitím pokročilých technologických procesů. s naším CNC obrábění, je možné vyrábět hliníkové díly s extrémně vysokou mírou přesnosti a opakovatelnosti. Kromě toho