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Solution :
Sélection d'outils : En fonction des propriétés du matériau et des paramètres de chanfreinage, choisissez des outils de coupe en alliage dur et revêtus. Pendant l'affûtage, les outils restent tranchants et stables, ce qui permet d'éliminer efficacement les bavures.
Usinage par affûtage : Avant ou après le chanfreinage, un usinage par affûtage peut être effectué pour enlever les bavures et les arêtes sur la surface de la pièce, améliorant ainsi la qualité de surface et la précision de la pièce.
Définition des paramètres de coupe : Pendant l'usinage, les paramètres de coupe tels que la vitesse de coupe, le pas d'avance et la profondeur de coupe ont un impact sur la qualité du chanfrein. Ajuster raisonnablement ces paramètres peut améliorer la qualité de la pièce usinée.
Refroidissement et lubrification : Pendant le processus de chanfreinage, la pièce et l'outil génèrent une chaleur à haute énergie, ce qui peut facilement provoquer des problèmes tels que l'encrassement de l'outil et la casse des dents. L'utilisation de lubrifiants refroidissants peut réduire la friction entre l'outil et la pièce, abaisser la température et aider à maintenir la finesse de l'outil et du produit.
Usinage électrochimique : Les bords en série laissés après le chanfreinage CNC de la pièce peuvent être bien éliminés par l'action chimique de l'électrolyte.
