cnc 가공:또한 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가공으로 알려져, 이것은 복잡한 모양을 제조하는 가장 효율적인 방법입니다알루미늄 부품이 기술은 제조되는 부품의 모든 세부 사항을 추적하기 위해 컴퓨터로 작동하거나 제어되는 기계 도구를 사용하여 부품과 구성 요소를 만드는 것을 의미합니다.

도형 가 cast:용광은 용광을 압력으로 강제로 강제로 철조형 또는 폼으로 만드는 casting 과정이다. 이 방법은 세밀하게 상세하고 차원적으로 일관된 알루미늄 부품의 대량 생산에 효과적입니다. 그것은 효과적이며 얇은 섹션과 세밀한 표면 완공을 가진 알루미늄 부품을 생산 할 수

모래 발사:그것은 용광 알루미늄이 모래로 된 폼으로 쏟아지는 가장 오래된 방법입니다. 그것은 다이 펌핑만큼 정확하거나 빠르지는 않지만 전문 또는 일회용 알루미늄 부품의 제조에 여전히 충분합니다. 모래 펌핑에는 부품 크기 및 복잡성에 대한 제한이 적습니다.

추출:이것은 알루미늄이 먼저 열기 전에 먼저 열기 때문에 동일한 가로 세로 구성의 길고 직선 직선을 생산합니다. 이 방법은 또한 빔, 막대 및 튜브와 같은 구조 구성 요소의 생산에서 선호됩니다.

분말 코팅:미적 인 측면을 향상시키고 알루미늄 부품을 보호하기 위해, 표면 기술의 한 종류인 분말 코팅이 사용됩니다. 이것은 부품 표면에 건조한 분말을 적용하여 이루어집니다.

소금화:이 과정은 전화학적 활동을 통해 알루미늄 부품의 표면에 산화질소 층을 추가하는 과정입니다. 이 방법은 부품의 견고성과 손상 저항성을 향상시키지만 염료의 사용을 허용합니다. 표면이 고화 된 것처럼 시로처럼 보이므로 건설 산업에서만 사용됩니다.

시머 기술: 모든 세부 사항에 높은 정확성
sinmer 기술은 첨단 기술 과정을 사용하여 알루미늄으로 만든 고 정밀 기계 부품 제조에 대한 전문성을 인정받습니다. 우리의 CNC 가공으로, 매우 높은 수준의 정확성과 반복성을 가진 알루미늄 부품을 생산 할 수 있습니다. 이 외에도 우리는 파우더 코팅 및 애노이드화와 같은 다양한 유형의 코팅을 고객에게 제공할 수 있습니다.