설계는 CAD 소프트웨어를 사용하여 모델 블루프린트를 생성하는 자동차 부품 생산 과정을 시작합니다. 설계는 빠른 프로토타이핑을 거치며, 이는 물리적 프로토타입을 조립하고 테스트를 수행하여 다수의 개선된 버전이 나올 때까지 진행되며, 대량 생산 단계가 시작됩니다.
디자인이 완료되거나 설정되면 제조 프로세스가 시작됩니다. 특정 경우에 따라 자동차 부품 , 다양한 유형의 제조 공정이 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 주조는 엔진 블록과 같은 중무게 부품을 제조하는 데 사용되며, 스탬핑은 차체 패널 및 기타 얇은 규격의 금속 부품에 더 적합할 수 있습니다. 플라스틱 부품은 주사 성형을 통해 제조되는데, 이는 높은 정확도와 재현성을 제공하기 때문입니다.
제조된 자동차 부품은 품질 보증(QA) 절차를 거칩니다. 제조 과정의 각 단계는 자동차 부품이 사양을 충족하도록 철저히 모니터링됩니다. 더 고급 비파괴 검사(NDT) 방법인 X선 및 자기 입자 검사를 사용할 수 있습니다.
완성된 자동차 부품은 실제 기계적 작동 조건에서의 신뢰성과 기능성을 확인하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 스트레스 스크리닝, 진동 및 피로 수명 평가가 수행되어 예상 부하 조건 하에서 자동차 부품으로 사용될 구성 요소의 가장 약한 부분을 식별하는 데 도움이 됩니다.
Sinmer Technology: 자동차 생산에서 혁신적인 접근 방식
신머 테크놀로지는 제조된 자동차 부품의 새로운 표준을 제시하는 자동차 부품 공급업체 중 하나입니다. 우리가 보유한 기술들은 우리 제품의 다양성을 확장할 수 있게 해주며, 우리의 제품 라인은 다양한 구성 요소와 프리미엄 자동차 부품들을 포함하고 있습니다.
우리는 생산하는 제품에 새로운 소재와 디자인을 쉽게 통합할 수 있습니다. 우리는 매우 우수한 기술 능력을 가지고 있으며, 성능과 연료 효율성을 향상시키기 위해 가볍지만 강력한 자동차 부품을 제조할 수 있습니다. 재료 과학 및 제조 기법에 대한 이해와 노하우를 활용하여 신머 테크놀로지는 변화하는 자동차 산업의 요구를 충족시키는 솔루션을 구축합니다.
우리는 고객의 필요에 초점을 맞추는 능력으로 인정받고 있습니다. 자동차 분야에서는 고객과의 긴밀한 상호작용이 요구사항을 더 잘 이해하고 특정 요구사항에 대한 설계 및 제조 솔루션을 제공하기 위해 권장됩니다.
