CNC-snijden: Ook bekend als computer numerieke controle (CNC) machineren, is dit de meest efficiënte manier om complexe vormen te fabriceren. delen van aluminium Deze techniek houdt in dat onderdelen en componenten worden gemaakt met machinegereedschappen die worden bediend of bestuurd door een computer om elk klein detail van het vervaardigde onderdeel na te bootsen. CNC-machineren is uitzonderlijk herhaalbaar en nauwkeurig wat betreft toleranties, waardoor het geschikt en efficiënter is voor massa-productie.
Drukstoten: Een gietproces waarbij vloeibaar metaal onder druk wordt gedwongen in een staal gijs of mouw. Deze methode is effectief voor massa-productie van fijn gedetailleerde en dimensioneel consistente aluminiumonderdelen. Het kan aluminiumonderdelen produceren die dunne wallen en een fijne oppervlakte hebben.
Zandgieten: Dit is de oudste methode waarbij vloeibare aluminium wordt gegoten in een vorm van zand. Het is niet zo nauwkeurig of snel als drukgiet maar is nog steeds voldoende voor de productie van gespecialiseerde of unieke aluminiumonderdelen. Er zijn minder beperkingen bij zandgieten wat betreft de afmetingen en complexiteit van het onderdeel.
Extrusie: Dit is een procedure waarbij aluminium eerst wordt verhit voordat het door een gietvorm wordt geduwd om lange, rechte secties met dezelfde doorsnedeconfiguratie te produceren. Deze methode wordt ook voorgekomen bij de productie van structurele leden zoals balken, staven en buizen.
Poedercoating: Om de esthetiek te verbeteren en aluminiumonderdelen te beschermen, wordt poedercoating, een soort oppervlakte technologie, gebruikt. Dit gebeurt door een droge poeder op het oppervlak van het onderdeel aan te brengen, waarna deze wordt vastgezet in een oven. Het voordeel van poedercoating is dat het grote sterkte biedt en bescherming tegen slijtage, chemicaliën en zelfs zonlicht.
Anodiseren: Dit is een proces dat een laag oxide op het oppervlak van aluminiumonderdelen aanbrengt door elektrochemische activiteit. Deze methode verbetert de taaiheid en weerstand tegen schade van de onderdelen, maar laat ook toe om kleurstoffen te gebruiken. Terwijl het oppervlak geanodiseerd wordt, ziet het er silo uit en wordt daarom alleen gebruikt in de bouwsector.
Sinmer Technologie: Hoge Nauwkeurigheid in Elk Detail
Sinmer Technology is erkend om zijn expertise in de productie van precisiemechanica van aluminium met behulp van geavanceerde technologische processen. Met onze CNC-bewerking is het mogelijk aluminiumonderdelen te produceren met een uiterst hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid. Daarnaast kunnen wij onze klanten verschillende soorten coatings leveren, zoals poedercoating en anodisering. Het maakt niet uit of u een lage productie van maatonderdelen of een grote productie van aluminiumonderdelen wilt, Sinmer Technology zal aan uw behoeften in termen van kwaliteit en consistentie voldoen.
