De computernumerieke besturing (CNC) heeft de laatste tijd een belangrijke ontwikkeling ondergaan die de productie in vele industrieën heeft veranderd.CNC-onderdelen.
verbeterde automatisering met behulp van robotica
Automatisering is nog steeds een belangrijke drijvende kracht bij de cnc-bewerking. Geavanceerde robots zijn geïntegreerd in de huidige gecomputereerde numerieke besturingssystemen voor taken zoals materiaalbehandelingen, gereedschapsschakeling of kwaliteitscontrole.
intelligente kunstmatige intelligentie en machine learning
Kunstmatige intelligentie (AI) in combinatie met machine learning (ML) heeft een sprong vooruit gemaakt in de werking van cnc-bewerking. Machines voorspellen wanneer ze onderhoud nodig hebben met behulp van operationele gegevens vanwege AI-algoritmen voor voorspellend onderhoud, waardoor stilstandtijd wordt verminderd. Aan de andere kant
integratie van additieve productie
Hybride machines die 3D-printen met cnc-freeswerk maken, worden steeds vaker gebruikt door fabrikanten die gebruik willen maken van beide technologieën bij het maken van snelle prototypes of het maken van gepersonaliseerde onderdelen. Dit heeft het mogelijk gemaakt om complexe componenten met verbeterde functionaliteiten tegelijkertijd te produc
Internet of Things (IoT) -connectiviteit
De connectiviteit van de IoT herdefinieert de communicatie tussen verschillende machines die cnc-onderdelen vormen en tussen deze machines en hun omgeving, die kunnen bestaan uit sensoren of actuatoren, zoals: er bestaan tegenwoordig kunststoffen die temperatuur, trillingen, slijtage in realtime kunnen controleren, enz. Deze informatie, na verzameling
duurzame productiemethoden
Er is een toenemende behoefte aan duurzame praktijken die de milieuproblemen aanpakken die van invloed zijn op de huidige productietechnieken die door cnc-onderdelenmachines worden gebruikt. Dit kan onder meer de installatie van energiebesparende apparaten en het gebruik van milieuvriendelijke snijoliën omvatten, die nu
hogere precisie en oppervlakteafwerkingskwaliteit
De verbetering van het ontwerp van machinegereedschappen, vergezeld van geavanceerde besturingssystemen, heeft de CNCbewerkte onderdelen nauwkeuriger en soepeler gemaakt.
toepassingen voor virtuele/vergrote realiteit
De opleidingseisen in de cnc-bewerkingssector vereisen virtual reality (vr) of augmented reality (ar), vooral wanneer er behoefte is aan simulatie van machines samen met realtime monitoring. In dergelijke gevallen kunnen deze technologieën gebruikers de processen die tijdens bewerkingen worden ondergaan visualiseren, complexe acties simuleren die daarna kunnen optr
Conclusies
De productie van cnc-onderdelen heeft een mooie toekomst, vooral door recente trends zoals automatiseringsaangedreven evolutie; door kunstmatige intelligentie (AI) geactiveerde systemen voor voorspellend onderhoud; additieve productie gecombineerd met traditionele methoden voor het maken van hoogwaardige componenten; en