Интеллектуальное программное обеспечение для программирования и моделирования: Современная станковая обработка с помощью ЦНК зависит от эффективных инструментов программирования для создания точных путей обработки. Интеллектуальные системы программирования могут автоматически идентифицировать характеристики деталей и оптимизировать пути инструмента, уменьшая необходимость в ручном вмешательстве. В то же время, интегрируя передовые функции 3D-моделирования и моделирования, инженеры могут предварительно просмотреть весь процесс обработки в виртуальной среде, заранее обнаружить потенциальные проблемы и избежать ошибок в фактическом производстве.
Улучшенная безопасность эксплуатации:С помощью программного обеспечения моделирования для моделирования фактического состояния работы станка-инструмента, включая такие функции, как обнаружение столкновений, для обеспечения безопасности оборудования и персонала, используется станкообрабатывающая машина с ЧПУ. Кроме того,Обработка на станках с ЧПУмогут также помочь операторам ознакомиться с процедурами работы новых моделей и сократить цикл обучения.
Механические работы с многоосевым соединением:Традиционные трехосевые станки с ЧПУ трудно удовлетворяют потребностям в обработке некоторых высокоточных, сложных геометрических деталей. Технологии многоосевой обработки, такие как пятиосевое соединение, позволяют инструменту подходить к рабочей части под несколькими углами, так что все поверхности могут быть обработаны в одном зажимании, значительно повышая эффективность работы и качество продукции.
Уменьшить вторичные ошибки зажима:Поскольку многоосевые станки с ЧПУ могут выполнять всестороннюю обработку в одной и той же обстановке, то избегаются кумулятивные ошибки, вызванные многократным зажиманием, что обеспечивает согласованность и точность заготовки.
Технология адаптивного управления:Системы адаптивного управления с помощью станковой обработки CNC могут автоматически регулировать ключевые параметры, такие как скорость вращения шпинделя и скорость подачи, в соответствии с изменением нагрузки, контролируемой в режиме реального времени, для достижения наилучшего эффекта резки. Это не только продлевает срок службы инструмента, но и снижает скорость лома и улучшает использование материала.
Улучшить скорость ответа:Возможность быстрого реагирования является основным преимуществом адаптивного управления, особенно при работе с различными материалами или с неравномерной твердостью. ССУ может быстро реагировать и поддерживать стабильные условия обработки, даже в не идеальных условиях. Он может поддерживать эффективную работу.
Механизм точности измерения и обратной связи:Для достижения точности обработки на микроном уровне станки с ЧПУ оснащены высокоточными датчиками для онлайн-измерения размеров заготовки. В сочетании с системой управления обратной связью в замкнутом цикле любое отклонение будет немедленно исправлено, чтобы гарантировать, что конечный продукт соответствует требованиям конструкции.
Как одна из ведущих компаний, специализирующихся на обработке с помощью ЧПУ, Sinmer Technology стремится развивать и продвигать передовые технологические достижения. Мы предоставляем широкий спектр продуктов и услуг, включая многоосевые станки с ЧПУ, интеллектуальное программное обеспечение и адаптивные системы управления, предназначенные для того, чтобы помочь клиентам решать различные проблемы и достигать превосходства в производстве.
Понимание уникальных потребностей каждого клиента является основой для предоставления персонализированных решений. Sinmer Technology может настроить дизайн в соответствии с конкретными обстоятельствами проекта, будь то конфигурация аппаратного обеспечения или функции программного обеспечения, чтобы удовлетворить ваши особые требования. В то же время мы также предоставляем всестороннюю техническую поддержку и курсы обучения, чтобы вы могли в полной мере использовать наши продукты, чтобы получить максимальную выгоду.
