Інтелектуальне програмування та симуляційне програмне забезпечення: Сучасна обробка CNC базується на ефективних інструментах програмування для створення точних шляхів обробки. Інтелектуальні системи програмування можуть автоматично визначати особливості деталей та оптимізувати траєкторії інструментів, зменшуючи необхідність ручного втручання. При цьому, за допомогою інтегрованих передових функцій 3D-моделювання та симуляції, інженери можуть переглянути весь процес обробки у віртуальному середовищі, виявити потенційні проблеми наперед та уникнути помилок під час реального виробництва.
Покращена безпека експлуатації:Обробка CNC використовує симуляційне програмне забезпечення для моделювання реального стану роботи обладнання, включаючи функції такі як виявлення зіткнень, щоб забезпечити безпеку обладнання та персоналу. Крім того,Обробка з ЧПУвоно також допомагає операторам ознайомитися з процедурами експлуатації нових моделей та скоротити тривалість навчання.
Багатоосна поєднана обробка:Традиційні триосеві ЦИМ-станки з трудом відповідають вимогам обробки деяких високоточних, складних геометричних деталей. Технології багатоосної обробки, такі як п'ятиосна пов'язана обробка, дозволяють інструменту підходити до деталі з кількох кутів, щоб усі поверхні могли бути оброблені при одному закріпленні, значно підвищуючи ефективність роботи та якість продукції.
Зменшення помилок вторинного закріплення:Оскільки багатоосні ЦИМ-станки можуть виконувати повну обробку при тому самому налаштуванні, уникнені накопичувальні помилки, спричинені кількома закріпленнями, забезпечуючи послідовність та точність деталі.
Адаптивна технологія керування:Системи адаптивного керування ЦИМ обробкою автоматично регулюють ключові параметри, такі як швидкість головки та подачі, відповідно до реальних змін навантаження для досягнення найкращого результату розрізання. Це не тільки продовжує термін служби інструменту, але й зменшує відходи та покращує використання матеріалу.
Покращення швидкодії:Швидка здатність до відгуку є головним перевагою адаптивного керування, особливо при роботі з різними матеріалами або нерівною твердістю матеріалу. Обробка на CNC може швидко реагувати і підтримувати стабільні умови обробки, навіть у неідеальних умовах. Вона може підтримувати ефективну роботу.
Точне вимірювання та механізм зворотнього зв'язку:Для досягнення точності обробки на рівні мікронів, машини для CNC обробки оснащені високоточними датчиками для онлайн-вимірювання розмірів деталей. У kombінації з системою замкнутого циклу зворотнього зв'язку будь-які відхилення виправляються негайно, щоб забезпечити відповідність кінцевого продукту проектним вимогам.
Як одна з ведучих компаній, яка спеціалізується на CNC обробці, Sinmer Technology присвячена розробці та продвиженню передових технологічних досягнень. Ми надаємо широкий спектр продукції та послуг, включаючи багатоосеві CNC верстати, інтелектуальне програмне забезпечення для програмування та адаптивні системи керування, що призначені допомогти клієнтам вирішувати різні виклики та досягати високого рівня виробництва.
Розуміння унікальних потреб кожного клієнта є основою для надання нами персоналізованих розв'язків. Sinmer Technology може створювати індивідуальні дизайни з урахуванням конкретних умов проекту, чи то конфігурація апаратної частини чи функціоналу програмного забезпечення, щоб задовольняти ваші особливі вимоги. При цьому ми також надаємо комплексну технічну підтримку та навчальні курси, щоб забезпечити вас можливістю повноцінно використовувати наші продукти для максимальної користувannости.
